紙のように薄い金属板への穴あけ加工
大型モーターの製造は、まず紙のように薄い金属板に高速で穴を開ける工程から始まります。この穴は後に銅線を通すためのものです。
金属板の積層と絶縁処理
穴あけされた金属板を何百枚も重ねて圧縮し、モーターの土台を作ります。内部には絶縁材を入れ、高電圧で金属同士が接触しないよう安全性を確保します。
銅線の巻き付けとコイル形成
その後、銅線を何重にも巻いてコイルを作り、このコイルに電気を流すことで強力な磁力が発生します。完成したコイルは機械で正確に押し込まれ、激しい振動にも耐えるように固定されます。
硬化処理と最終組み立て
最後に特殊な液体に浸して高温で硬化させ、絶縁性能を高めます。その後、回転部品を組み込み最終テストを終えると、巨大な設備を動かす高圧モーターが完成します。